編者按：“兩個月的辛苦付出，示范區(qū)初現(xiàn)成效，感謝兄弟們的辛勤勞作”。1月16日，項目經(jīng)理武建軍發(fā)了這樣一條朋友圈。

      武建軍說的“示范區(qū)”是由公司承建的長沙鳳起麓鳴項目，該項目幕墻工程（一標段）因其采用全面屏立面無界設計，以環(huán)幕玻璃+白金線條+柔性轉(zhuǎn)角，實現(xiàn)轉(zhuǎn)角270°開闊視野的獨特造型頗受關注。

      作為公司在中部的“重點中標工程”，該項目建筑面積約8萬m2，幕墻面積7萬多m2，單體結(jié)構(gòu)造型復雜。1月16日，該項目大面樣板8000多m2完美交期，前后用時僅不到60天。標志著該項目正式進入幕墻面板的流水施工階段。

急客戶之所急，從施工角度，優(yōu)化設計方案

      說到這個項目，中間還有一段小故事。

      在公司接手該項目之前，該項目由另一家公司承建，過程中受種種原因影響，那家公司中途退出，項目主體找到新視野，希望由我們來承建。

雖然是臨危受命，但我們絲毫沒有掉以輕心，對照設計方案，對整個項目進行了細致的推敲。

原方案中，作為項目特色的中央車站，在曲面吊頂設計探討上頗具特色，但我們在深度驗證設計方案時卻發(fā)現(xiàn)， 該方案在實際施工過程中，存在較大的風險。

      吊頂板原設計均為雙曲板并設置扇形鋁合金線條（需空間彎圓），兩個方向均采用密拼設計，對鋁板制作及現(xiàn)場放線、安裝精度要求較高，精度偏差一點都會影響最終效果的呈現(xiàn)。在方案深化設計初期，我公司設計團隊第一時間咨詢空間彎圓事宜，在得到結(jié)果（難彎圓、精度差）之后積極與甲方、設計院溝通，并根據(jù)項目特點及建筑效果要求，研究并提出最終取消鋁合金線條，改用鋁板焊接，同時在凹槽位置取消密拼，改用常規(guī)打膠做法，提高安裝效率的同時也能更多的吸收制作、安裝帶來的偏差，從而保證最終效果的呈現(xiàn)。

在項目中期鋁板已經(jīng)下單的情況下，甲方臨時要在檐口增加水簾，原設計鋁板無法滿足水簾安裝，我們在總結(jié)其他項目做法后及時調(diào)整方案，將水簾位置的鋁板改用掛裝設計，保證水簾順利落地。

克服施工困難，把想法變成現(xiàn)實

      特別值得一提的是，樣板幕墻種類及應用材料較多，包含：玻璃幕墻（直面+弧面）、鋁板幕墻（單曲+雙曲）、UHPC（直面+弧面）、石材幕墻、波紋板幕墻、鋁合金線條（直面+弧面）等。其中，外立面大玻璃幕墻結(jié)構(gòu)中，玻璃規(guī)格多，樣板階段即接近30種規(guī)格。其中最大玻璃規(guī)格為12+2.28SGP+12mm超白鋼化夾膠透明玻璃，玻璃寬度在3.5米左右，高度為3.27米，單片面積近12m2，每塊重達800KG；8#9#樓底商挑檐采用UHPC板，底商上口uhpc板多達4層，單向分割的4層uhpc板重量累計高達400多斤。

      面對材料重，施工場地受限，安裝難度極大等重重困難，公司積極組織技術(shù)、施工力量進行分析研判，綜合人力搬運、吸盤吊運對其進行吊裝作業(yè)。

      為完成此次重大節(jié)點樣板，項目部全體員工，聽從指揮，積極配合，充分協(xié)調(diào)整合各類資源，做好每一次吊裝前各項施工準備工作，為樣板順利完成打下了堅實基礎。

      目前該項目正在按計劃高效率推進建設，加速進入大干快干階段。預計，項目將于明年3月完成竣工驗收。